จุดบำรุงรักษาหลัก
การบำรุงรักษาระบบทำความเย็น: นี่เป็นสิ่งสำคัญสูงสุดเพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานของเลเซอร์มีความเสถียร
คุณภาพน้ำและการไหลเวียน: เปลี่ยนน้ำหล่อเย็นหมุนเวียนเดือนละครั้งและเปลี่ยนไส้กรองเพื่อให้แน่ใจว่าน้ำหล่อเย็นมีความบริสุทธิ์ น้ำขุ่นสามารถลดประสิทธิภาพการทำความเย็นและอาจสร้างความเสียหายให้กับเลเซอร์ได้
สารป้องกันการแข็งตัวและการป้องกันการควบแน่น-: อุณหภูมิโดยรอบไม่ควรต่ำกว่า 5 องศา ควรใช้มาตรการป้องกันการแข็งตัวในฤดูหนาว และสามารถเพิ่มสารป้องกันการแข็งตัวได้หากจำเป็น ในเวลาเดียวกันจำเป็นต้องใส่ใจอย่างใกล้ชิดว่ามี "การควบแน่น" (การควบแน่น) ในท่อส่งน้ำหล่อเย็นหรือไม่ และเมื่อพบแล้ว ควรหยุดเครื่องทันที และน้ำควรทำให้แห้งตามธรรมชาติ และควรตรวจสอบเลนส์ภายในก่อนรีสตาร์ท
การทำความสะอาดและตรวจสอบอุปกรณ์: ทำความสะอาดตะแกรงกันฝุ่นและคอนเดนเซอร์ของเครื่องทำความเย็นเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าการระบายอากาศราบรื่น ตรวจสอบข้อต่อท่อน้ำอย่างสม่ำเสมอเพื่อดูน้ำรั่วและขันให้แน่นทันเวลา
การทำความสะอาดและการสอบเทียบส่วนประกอบออพติคัล: ระบบออพติคัลเป็นหัวใจสำคัญของการผลิตเลเซอร์และต้องรักษาความสะอาด
การตรวจสอบเป็นประจำ: หลังจากใช้งานประมาณสองสัปดาห์หรือหนึ่งรอบ ควรตรวจสอบส่วนประกอบสำคัญในเส้นทางแสง (เช่น แท่ง YAG ไดอะแฟรมไดอิเล็กทริก กระจกป้องกันเลนส์ ฯลฯ) เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีฝุ่นและเชื้อรา
การตรวจสอบคุณภาพลำแสง: ตรวจสอบจุดเอาท์พุตเลเซอร์เป็นประจำด้วยกระดาษลดแสงเลเซอร์ หากพบว่าจุดไม่เรียบหรือพลังงานลดลง ผู้เชี่ยวชาญจำเป็นต้องปรับช่องตัวสะท้อนเพื่อให้แน่ใจว่าลำแสงมีคุณภาพ
ข้อกำหนดการทำความสะอาด: เมื่อทำความสะอาดส่วนประกอบด้านแสงและฝาครอบป้องกันเส้นทางแสง จำเป็นต้องใช้น้ำยาทำความสะอาดพิเศษและกระดาษเลนส์เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้เลนส์ที่มีความแม่นยำเกิดรอยขีดข่วน
การทำความสะอาดอุปกรณ์และการจัดการสิ่งแวดล้อม: สภาพแวดล้อมการทำงานที่ดีเป็นพื้นฐานสำหรับการทำงานของอุปกรณ์อย่างมีเสถียรภาพ
การทำความสะอาดรายวัน: ก่อนและหลังการทำงานแต่ละครั้ง ควรใช้ผ้าไม่ทอที่สะอาดและอ่อนนุ่ม-เพื่อเช็ดเปลือกอุปกรณ์ หัวเชื่อม หน้าต่างสังเกต และพื้นผิวอื่นๆ เพื่อขจัดฝุ่นและสิ่งสกปรก
ข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม: ควรวางอุปกรณ์ไว้ในสภาพแวดล้อมที่แห้งและมีอากาศถ่ายเทสะดวก-และมีอุณหภูมิที่เหมาะสม (แนะนำ 15 องศา ~30 องศา) หลีกเลี่ยงแสงแดดโดยตรงและความชื้นสูง รักษาความสะอาดภายในตู้ควบคุมเพื่อป้องกันฝุ่นสะสม
การสอบเทียบและการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอเป็นประจำ: การบำรุงรักษาเชิงป้องกันเป็นกุญแจสำคัญในการหลีกเลี่ยงความเสียหายที่ไม่คาดคิด
การสอบเทียบพารามิเตอร์: ปรับเทียบพารามิเตอร์หลักเป็นประจำ เช่น กำลังเลเซอร์ ความเร็วในการเชื่อม และทางยาวโฟกัส เพื่อให้มั่นใจในเสถียรภาพของคุณภาพการเชื่อม
เปลี่ยนชิ้นส่วนที่สวมใส่: เปลี่ยนอุปกรณ์เสริมที่สวมใส่ได้เป็นประจำ เช่น โคมไฟเลเซอร์ เลนส์ป้องกันเลนส์ วงแหวนซีล และหัวฉีดนำไฟฟ้า ตามความถี่ในการใช้งานและสภาพแวดล้อม
การทำงานที่ปลอดภัยและการฝึกอบรมอย่างมืออาชีพ: ความปลอดภัยเป็นข้อกำหนดเบื้องต้นอันดับแรก
การดำเนินงานโดยมืออาชีพ: อุปกรณ์ต้องได้รับการใช้งานโดยบุคลากรที่ได้รับการฝึกอบรมมาเป็นพิเศษ และห้ามมิให้ผู้ที่ไม่ใช่ผู้เชี่ยวชาญ{0}}ใช้หรือบำรุงรักษาโดยไม่ได้รับอนุญาตโดยเด็ดขาด
การป้องกันความปลอดภัย: ต้องสวมแว่นตาป้องกันเลเซอร์พิเศษระหว่างการทำงานเพื่อให้แน่ใจว่ามีมาตรการป้องกันความปลอดภัยที่สมบูรณ์ในพื้นที่ทำงานเพื่อป้องกันความเสียหายของเลเซอร์ต่อบุคลากร
บันทึกการบำรุงรักษา: บันทึกเวลา เนื้อหา และปัญหาที่พบโดยละเอียดสำหรับการบำรุงรักษาแต่ละครั้ง ซึ่งสะดวกสำหรับการติดตามสถานะอุปกรณ์และการตรวจจับอันตรายที่ซ่อนอยู่อย่างทันท่วงที
